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該地將取消砂石運輸“兩牌兩證”管理，

據(jù)深圳市交通運輸局官網(wǎng)消息，深圳市泥頭車整治辦于5月7日下發(fā)通知稱，為落實國務(wù)院辦公廳督查室對深圳市泥頭車行業(yè)督查通報問題整改工作要求，依法依規(guī)開展行業(yè)管理，經(jīng)研究，決定調(diào)整砂石運輸管理有關(guān)要求。包括取消砂石運輸企業(yè)“達(dá)標(biāo)資質(zhì)”要求、取消砂石運輸車輛車型、取消砂石運輸“兩牌兩證”管理要求。通知具體內(nèi)容包括：取消砂石運輸企業(yè)“達(dá)標(biāo)資質(zhì)”要求。砂石運輸企業(yè)取得道路運輸經(jīng)營許可證后，即可從事砂石運輸業(yè)務(wù)，砂石運輸企業(yè)道路運輸經(jīng)營許可證辦理條件按照《中華人民共和國道路運輸條例》《道路貨物運輸及站場管理規(guī)定》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。取消砂石運輸車輛車型。取消砂石運輸車輛目錄清單管理要求，不再對砂石運輸車輛車型進(jìn)行。砂石運輸車輛營運證辦理條件按照普通貨物運輸車輛營運證辦理條件執(zhí)行，砂石運輸納入普通貨物運輸管理范疇進(jìn)行管理。取消砂石運輸“兩牌兩證”管理要求。不再要求砂石運輸車輛取得“檔案號牌”，不再要求砂石運輸車輛駕駛員取得“備案合格證”。根據(jù)深圳市泥頭車整治辦此前發(fā)布的《深圳市泥頭車運輸行業(yè)運營月報（2020年12月）》，截止2020年12月31日的，深圳市共有泥頭車運輸企業(yè)276家，泥頭車運輸企業(yè)共投入運力14061輛，其中傳統(tǒng)燃料類泥頭車9861輛，純電動泥頭車4200輛。2020年12月全市泥頭車運營車輛單車日均行駛里程為197.64Km，平均每日運營車輛11564輛，全月運營車輛的日均行駛時間為8.28小時，單車單月運輸土方量822.91方。此外，該經(jīng)營信息還曾提示，根據(jù)機構(gòu)測算，深圳市新型泥頭車市場空間約為8224-13863輛，運力供需平衡理論值為10421輛。目前行業(yè)運力已超出合理運力上限。

2021-05-10 08:09:50查看詳情>>

中鐵、中建、中鐵建、中交、中冶等哪個賺錢？(附一季報）

近日，中鐵近日，中鐵、中鐵建、中建、中交、中冶等發(fā)布2021一季度利潤報告。中國中鐵中國中鐵公布2021年一季度報告。一季度，公司堅持高質(zhì)量發(fā)展，生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)步實施，業(yè)績實現(xiàn)大幅增長，發(fā)展態(tài)勢穩(wěn)中向好。報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)總收入2370.41億元，同比增長50.94%；凈利潤70.21億元，同比增長82.45%；歸母凈利潤64.85億元，同比增長80.89%；基本每股收益為0.238元，同比增長80.30%。在規(guī)模增加的同時，公司利潤增幅大幅高于收入增幅，收入、利潤均為歷史同期好水平，實現(xiàn)了2021年和“十四五”的良好開局。中國建筑中國建筑實現(xiàn)營業(yè)收入4047億元，同比增長53.4%；實現(xiàn)利潤總額185.6億元，同比增長41.2%；歸屬于上市公司股東的凈利潤110.1億元，同比增長45.5%。中國鐵建中國鐵建發(fā)布一季度業(yè)績公告稱，2021年一季度營收約2339.55億元，同比增長61.23%；凈利潤約50.05億元，同比增長68.50%；基本每股收益0.310元，同比增長69.40%。中交中國交通建設(shè)公布，截至2021年3月31日止3個月，公司實現(xiàn)營業(yè)收入1519.28億元(人民幣，下同)，同比增長59.01%；歸屬于上市公司股東的凈利潤43.26億元，同比增長85.29%；歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤42.05億元，同比增長88.17%；基本每股收益0.25元。中國電建中國電建4月30日發(fā)布一季度業(yè)績公告稱，2021年一季度營收約1008.81億元，同比增長54.76%；凈利潤約24.01億元，同比增長43.30%；基本每股收益0.1562元，同比增長41.23%。中國中冶中國中冶公布2021年一季度業(yè)績，營業(yè)收入約944.23億元，同比增長29.84%;歸屬于上市公司股東的凈利潤約21.37億元，同比增長12.94%;基本每股收益0.1元。

2021-05-06 18:05:24查看詳情>>

（5.1）“混凝土養(yǎng)護(hù)”到底該如何養(yǎng)護(hù)？這幾點你做對了嗎？

國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》指出：澆筑后的混凝土是混凝土施工中的一個重要環(huán)節(jié)，養(yǎng)護(hù)的好壞直接影響到混凝土的強度與質(zhì)量。因此，施工（生產(chǎn)）單位在施工（生產(chǎn)）前，應(yīng)對其施工（生產(chǎn)）對象，根據(jù)所采用的原材料以及混凝土性能要求，提出切實可行而又能保證混凝土強度與質(zhì)量的養(yǎng)護(hù)方案，并將其列為質(zhì)量管理制度的內(nèi)容，并應(yīng)隨時檢查其執(zhí)行情況。起始養(yǎng)護(hù)時間對控制早期收縮的重要性1、對不摻用減水劑的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發(fā)展。因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。2、對大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土，經(jīng)相關(guān)試驗證明，初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加，而在實際工程中大量、大體積的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi)。因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵。如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)生佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗，沒能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點，即在混凝土剛初凝時（表面失水前），就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開裂。商品混凝土需要及時而充分的濕養(yǎng)護(hù)1、所謂及時養(yǎng)護(hù)主要是：在混凝土的表面沒有失水前，就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在實際操作過程中，要掌握及時養(yǎng)護(hù)有一定的困難，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定（一般在混凝土剛初凝時，就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)），如果在養(yǎng)護(hù)時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護(hù)前，就對表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理，再養(yǎng)護(hù)，以保證養(yǎng)護(hù)的效果。2、所謂充分養(yǎng)護(hù)，主要是：要保證在整個規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間，混凝土都不能失水，不失水就是養(yǎng)護(hù)充分的；否則，失水就是養(yǎng)護(hù)不充分的?；炷琉B(yǎng)護(hù)越充分，那么混凝土存在的缺陷就少；混凝土養(yǎng)護(hù)不充分，那么混凝土存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對混凝土的養(yǎng)護(hù)都是在澆筑后第二天開始灑水，每天2—5次，這樣，養(yǎng)護(hù)既不及時也不充分，造成裂縫就很多。濕養(yǎng)護(hù)7天期間內(nèi)，各階段對養(yǎng)護(hù)的影響 1、根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)，商品混凝土的7d強度大概是28d強度的（65%～85%），因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7天是合理的，好能保持7天都不失水。根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗，在這7天中，時間越靠前，混凝土越容易失水，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。2、3d強度大概是28d強度的45%～60%，所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。前3天如果不失水，那么之后繼續(xù)澆水保濕至7天，從工程實際來看，效果都不錯。3、一天是非常關(guān)鍵，如果一天失水過多，所造成的缺陷可能以后都很難彌補。4、我們發(fā)現(xiàn)有的工地，一天不注意保養(yǎng)，第二天才開始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束以后，板面還是有很多的裂縫，分析其原因：是因為一天已經(jīng)有了裂縫的產(chǎn)生，這說明一天的不養(yǎng)護(hù)導(dǎo)致比較粗大的毛細(xì)孔已經(jīng)形成，很難愈合。所以，濕養(yǎng)護(hù)7天，關(guān)鍵在于前3天，關(guān)鍵的是第1天。因此，我們不管用什么方式保養(yǎng)，都要保證第1天不出現(xiàn)失水的現(xiàn)象?；炷炼文▔旱闹匾?、一次抹平混凝土澆筑振搗密實后，為了保證表面的平整度，必須馬上用木抹子將表面抹平，稱為“一次抹平”。2、二次抹壓一次抹平后，如果不立即進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)措施，那么到混凝土初凝前，必須至少再抹一次，這次不只是抹平，還要“壓”，將混凝土表面抹壓密實（將混凝土內(nèi)部的泌水通道、毛細(xì)管道，進(jìn)行抹壓、消除掉），稱為“二次抹壓”。二次抹壓的主要作用有3點：1）消除混凝土的表面缺陷、混凝土內(nèi)部的泌水通道（即毛細(xì)管道）及早期的塑性裂縫。2）提高混凝土表層的密實度。3）表層密實度提高后，減緩了混凝土內(nèi)部水分遷移、蒸發(fā)的速度，提高了混凝土的抗裂能力。3、從一次抹平到二次抹壓，是混凝土逐漸初凝的過程。4、裂縫的形成。在較長的一段時間，只要環(huán)境相對濕度低于100%，混凝土表面就會失水，內(nèi)部形成缺陷-毛細(xì)管道。這些缺陷不消除，在混凝土表面繼續(xù)失水的情況下，孔道就會進(jìn)一步加深，裂縫進(jìn)一步擴展，出現(xiàn)開裂，嚴(yán)重者會造成貫穿性裂縫，導(dǎo)致樓層漏水。5、我們發(fā)現(xiàn)，在濕養(yǎng)護(hù)不夠及時、不夠充分的情況下（例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護(hù)），只有一次抹平而沒有二次抹壓，混凝土的開裂將很嚴(yán)重。實施二次抹壓后，開裂程度大大減輕。因此，除非實施即時養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面不能生成失水缺陷，否則二次抹壓工藝是必須的。6、傳統(tǒng)的抹刀手工抹壓。在二次抹壓工藝中，現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓，不僅效率低，力度也不夠，當(dāng)缺陷由表及里發(fā)展較深時，將很難消除。7、圓盤式抹光機。二次抹壓好采用圓盤式抹光機，消除表面缺陷（及混凝土內(nèi)部的泌水通道）與密實表層的作用比抹刀好，效率也高。8、二次抹壓后，必須立即對混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù)，以避免混凝土再次失水。只有這樣，才能保證混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的質(zhì)量，為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ)。做了二次抹面不一定沒裂縫現(xiàn)在人工抹面已經(jīng)跟不上澆筑和凝結(jié)的速度了。機械抹的話早磨浮漿太多；等抹機可以上去，如果暴曬大風(fēng)的話，面層就已經(jīng)出現(xiàn)失水通道了。二次抹面后再蓋膜的話一是水份不夠薄膜貼附，二是腳印難以修復(fù)。振實拖平后覆蓋薄膜，經(jīng)過無數(shù)工地的測試及后期的連續(xù)泡水，看到?jīng)]有滲透。不能夠等初凝后再覆蓋。二次抹面總會出現(xiàn)在初凝后。初凝前人工抹面，初凝時也會出現(xiàn)沉陷的。不二次抹面，振實后拖平覆蓋薄膜就算初凝時有沉陷也會少很多，有也只是收縮沉陷，并不會裂下去，也不至于滲水。澆筑時插立式震搗，再隔開點時間再平板式，再整平尺再同時覆蓋薄膜，三步一起可以免去二次抹面，沒有問題。初凝后的水份不足薄膜吸附，覆蓋后也容易被風(fēng)飛起，早掀或覆蓋時間不足早飛起一樣會裂。按規(guī)范要求覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，不蓋裂了大都是早期養(yǎng)護(hù)不足水份流失過快造成。在初凝至終凝過程中，少失水少開裂?；炷翉臄嚢柰瓿傻绞┕仓瓿桑ɑ虺跄埃樗苄噪A段?；炷翝沧⒑螅谒苄噪A段砂石骨料下沉，水向上遷移（泌水）。因鋼筋、石的阻礙可導(dǎo)致出現(xiàn)塑性裂縫。塑性裂縫可以通過二次振搗、二次抹壓收面修復(fù)。有砼行提出板面混凝土滯后振搗方式減少板面開裂，即將梁振搗密實，板面混凝土在人工找平后滯方，讓混凝土自然沉降，并泌出部分水份，待混凝土坍落度在10左右時再拖平板振動器振搗（同時在梁部上面加強振搗）。這樣混凝土勻質(zhì)性會更好，振搗完成后及時收面并灑水養(yǎng)護(hù)或覆膜養(yǎng)護(hù)。不讓板面失水，可以極大減少板面開裂。注：混凝土澆注前模板應(yīng)保持濕潤狀態(tài)?？刂坪没炷了苄噪A段澆注、振搗、收面壓實，減少混凝土塑性沉降產(chǎn)生的缺陷及裂縫?；炷吝M(jìn)入第二階段，混凝土初凝到終凝階段?；炷脸跄浇K凝時間基本上在45分鐘左右。水泥開始水化形成CSH凝膠形成強度，由于早期強度低，抗拉強度更低。保證混凝土收縮值越小越好（混凝土抗拉強度只有抗壓強度1/6~1/10）。這時混凝土收縮主要體現(xiàn)在混凝土內(nèi)部毛細(xì)孔孔徑的收縮。由于毛細(xì)孔失水，毛細(xì)孔內(nèi)部水由平液面變成凹液，從而形成內(nèi)部張力，拉動毛細(xì)孔孔徑變小，大量毛細(xì)孔孔徑變小，使得混凝土整體產(chǎn)生收縮應(yīng)力。當(dāng)收縮應(yīng)力大于混凝土自身抗拉強度時，混凝土變會產(chǎn)生裂縫以釋放收縮應(yīng)力以達(dá)到自身平衡。現(xiàn)在機械化施工水平高，一個板面混凝土1~2小時澆注完，而板面混凝土硬化面積大，初凝至終凝階段控制毛細(xì)孔內(nèi)水分蒸發(fā)遷移是控制板面混凝土重要手段，沒有其他。所謂的高性能混凝土控制不好一樣裂。這個階段保水保濕是關(guān)鍵。商品混凝土（預(yù)拌混凝土）不僅僅是混凝土配合比設(shè)計，是過程管理，省力別省功。在地球上，永遠(yuǎn)遵守能量守恒定律。在初凝至終凝過程中，少失水，少開裂。大面積板面的養(yǎng)護(hù)材料及大自然的力量設(shè)計時難以估測，設(shè)計的配筋大多只考慮荷載。素砼類似路面砼，澆筑至壓光終凝溫升幾個小時養(yǎng)護(hù)好上百米長度也是可以不裂的。在溫峰高點或外環(huán)境溫度降低時這個平衡就會被打破，所以要設(shè)計縮縫切給它按縫裂。鋼筋砼在于滿足荷載需求外要結(jié)合工程部位面積及所處位置是否是露天室外構(gòu)件再配置構(gòu)造鋼筋增加平衡度。對于頂板它大多都是被覆蓋著的，應(yīng)該不能屬于室外構(gòu)件，但在施工過程經(jīng)歷的時間段比較長，有的歷經(jīng)兩個春秋。對于砼的養(yǎng)護(hù)，個人認(rèn)為頂板及負(fù)樓層板厚度比較厚，砼的養(yǎng)護(hù)程度不足，會存在比較多的膠材參與中后期的水化，并且是各自不同步的水化產(chǎn)生收縮。產(chǎn)生不同的收縮，凹型口上是收縮應(yīng)力集中點，容易產(chǎn)生放射狀裂縫。建議大面積板面使用覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，并且連續(xù)噴水保持薄膜不要飛起，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)14天，減少中后期裝修水雨水等造成的水化收縮。并且盡早做防水層及覆蓋上部材料，讓其盡早進(jìn)入恒溫，減少溫度就是體積的整體平面收縮。接觸過的中型小區(qū)，完成了主體工程并進(jìn)入了裝修階段。整個小區(qū)全面覆蓋薄膜，標(biāo)準(zhǔn)層板裂縫量極少，只有極少處漏蓋的廁所位有滲水。頂板施工車道口有部份施工時上重車壓裂，外側(cè)墻沒有覆蓋薄膜有部份裂縫。整個小區(qū)的裂縫修補費用減少70%就是得幾十萬的事情，還有減少了業(yè)主的維權(quán)投訴是筆無形的口碑帳。

2021-05-06 18:03:49查看詳情>>

（5.1）“混凝土養(yǎng)護(hù)”到底該如何養(yǎng)護(hù)？這幾點你做對了嗎？

國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》指出：澆筑后的混凝土是混凝土施工中的一個重要環(huán)節(jié)，養(yǎng)護(hù)的好壞直接影響到混凝土的強度與質(zhì)量。因此，施工（生產(chǎn)）單位在施工（生產(chǎn)）前，應(yīng)對其施工（生產(chǎn)）對象，根據(jù)所采用的原材料以及混凝土性能要求，提出切實可行而又能保證混凝土強度與質(zhì)量的養(yǎng)護(hù)方案，并將其列為質(zhì)量管理制度的內(nèi)容，并應(yīng)隨時檢查其執(zhí)行情況。起始養(yǎng)護(hù)時間對控制早期收縮的重要性1、對不摻用減水劑的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發(fā)展。因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。2、對大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土，經(jīng)相關(guān)試驗證明，初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加，而在實際工程中大量、大體積的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi)。因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵。如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)生佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗，沒能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點，即在混凝土剛初凝時（表面失水前），就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開裂。商品混凝土需要及時而充分的濕養(yǎng)護(hù)1、所謂及時養(yǎng)護(hù)主要是：在混凝土的表面沒有失水前，就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在實際操作過程中，要掌握及時養(yǎng)護(hù)有一定的困難，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定（一般在混凝土剛初凝時，就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)），如果在養(yǎng)護(hù)時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護(hù)前，就對表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理，再養(yǎng)護(hù)，以保證養(yǎng)護(hù)的效果。2、所謂充分養(yǎng)護(hù)，主要是：要保證在整個規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間，混凝土都不能失水，不失水就是養(yǎng)護(hù)充分的；否則，失水就是養(yǎng)護(hù)不充分的?；炷琉B(yǎng)護(hù)越充分，那么混凝土存在的缺陷就少；混凝土養(yǎng)護(hù)不充分，那么混凝土存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對混凝土的養(yǎng)護(hù)都是在澆筑后第二天開始灑水，每天2—5次，這樣，養(yǎng)護(hù)既不及時也不充分，造成裂縫就很多。濕養(yǎng)護(hù)7天期間內(nèi)，各階段對養(yǎng)護(hù)的影響 1、根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)，商品混凝土的7d強度大概是28d強度的（65%～85%），因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7天是合理的，好能保持7天都不失水。根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗，在這7天中，時間越靠前，混凝土越容易失水，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。2、3d強度大概是28d強度的45%～60%，所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。前3天如果不失水，那么之后繼續(xù)澆水保濕至7天，從工程實際來看，效果都不錯。3、一天是非常關(guān)鍵，如果一天失水過多，所造成的缺陷可能以后都很難彌補。4、我們發(fā)現(xiàn)有的工地，一天不注意保養(yǎng)，第二天才開始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束以后，板面還是有很多的裂縫，分析其原因：是因為一天已經(jīng)有了裂縫的產(chǎn)生，這說明一天的不養(yǎng)護(hù)導(dǎo)致比較粗大的毛細(xì)孔已經(jīng)形成，很難愈合。所以，濕養(yǎng)護(hù)7天，關(guān)鍵在于前3天，關(guān)鍵的是第1天。因此，我們不管用什么方式保養(yǎng)，都要保證第1天不出現(xiàn)失水的現(xiàn)象。混凝土二次抹壓的重要性1、一次抹平混凝土澆筑振搗密實后，為了保證表面的平整度，必須馬上用木抹子將表面抹平，稱為“一次抹平”。2、二次抹壓一次抹平后，如果不立即進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)措施，那么到混凝土初凝前，必須至少再抹一次，這次不只是抹平，還要“壓”，將混凝土表面抹壓密實（將混凝土內(nèi)部的泌水通道、毛細(xì)管道，進(jìn)行抹壓、消除掉），稱為“二次抹壓”。二次抹壓的主要作用有3點：1）消除混凝土的表面缺陷、混凝土內(nèi)部的泌水通道（即毛細(xì)管道）及早期的塑性裂縫。2）提高混凝土表層的密實度。3）表層密實度提高后，減緩了混凝土內(nèi)部水分遷移、蒸發(fā)的速度，提高了混凝土的抗裂能力。3、從一次抹平到二次抹壓，是混凝土逐漸初凝的過程。4、裂縫的形成。在較長的一段時間，只要環(huán)境相對濕度低于100%，混凝土表面就會失水，內(nèi)部形成缺陷-毛細(xì)管道。這些缺陷不消除，在混凝土表面繼續(xù)失水的情況下，孔道就會進(jìn)一步加深，裂縫進(jìn)一步擴展，出現(xiàn)開裂，嚴(yán)重者會造成貫穿性裂縫，導(dǎo)致樓層漏水。5、我們發(fā)現(xiàn)，在濕養(yǎng)護(hù)不夠及時、不夠充分的情況下（例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護(hù)），只有一次抹平而沒有二次抹壓，混凝土的開裂將很嚴(yán)重。實施二次抹壓后，開裂程度大大減輕。因此，除非實施即時養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面不能生成失水缺陷，否則二次抹壓工藝是必須的。6、傳統(tǒng)的抹刀手工抹壓。在二次抹壓工藝中，現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓，不僅效率低，力度也不夠，當(dāng)缺陷由表及里發(fā)展較深時，將很難消除。7、圓盤式抹光機。二次抹壓好采用圓盤式抹光機，消除表面缺陷（及混凝土內(nèi)部的泌水通道）與密實表層的作用比抹刀好，效率也高。8、二次抹壓后，必須立即對混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù)，以避免混凝土再次失水。只有這樣，才能保證混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的質(zhì)量，為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ)。做了二次抹面不一定沒裂縫現(xiàn)在人工抹面已經(jīng)跟不上澆筑和凝結(jié)的速度了。機械抹的話早磨浮漿太多；等抹機可以上去，如果暴曬大風(fēng)的話，面層就已經(jīng)出現(xiàn)失水通道了。二次抹面后再蓋膜的話一是水份不夠薄膜貼附，二是腳印難以修復(fù)。振實拖平后覆蓋薄膜，經(jīng)過無數(shù)工地的測試及后期的連續(xù)泡水，看到?jīng)]有滲透。不能夠等初凝后再覆蓋。二次抹面總會出現(xiàn)在初凝后。初凝前人工抹面，初凝時也會出現(xiàn)沉陷的。不二次抹面，振實后拖平覆蓋薄膜就算初凝時有沉陷也會少很多，有也只是收縮沉陷，并不會裂下去，也不至于滲水。澆筑時插立式震搗，再隔開點時間再平板式，再整平尺再同時覆蓋薄膜，三步一起可以免去二次抹面，沒有問題。初凝后的水份不足薄膜吸附，覆蓋后也容易被風(fēng)飛起，早掀或覆蓋時間不足早飛起一樣會裂。按規(guī)范要求覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，不蓋裂了大都是早期養(yǎng)護(hù)不足水份流失過快造成。在初凝至終凝過程中，少失水少開裂?；炷翉臄嚢柰瓿傻绞┕仓瓿桑ɑ虺跄埃樗苄噪A段?；炷翝沧⒑?，在塑性階段砂石骨料下沉，水向上遷移（泌水）。因鋼筋、石的阻礙可導(dǎo)致出現(xiàn)塑性裂縫。塑性裂縫可以通過二次振搗、二次抹壓收面修復(fù)。有砼行提出板面混凝土滯后振搗方式減少板面開裂，即將梁振搗密實，板面混凝土在人工找平后滯方，讓混凝土自然沉降，并泌出部分水份，待混凝土坍落度在10左右時再拖平板振動器振搗（同時在梁部上面加強振搗）。這樣混凝土勻質(zhì)性會更好，振搗完成后及時收面并灑水養(yǎng)護(hù)或覆膜養(yǎng)護(hù)。不讓板面失水，可以極大減少板面開裂。注：混凝土澆注前模板應(yīng)保持濕潤狀態(tài)?？刂坪没炷了苄噪A段澆注、振搗、收面壓實，減少混凝土塑性沉降產(chǎn)生的缺陷及裂縫?；炷吝M(jìn)入第二階段，混凝土初凝到終凝階段。混凝土初凝到終凝時間基本上在45分鐘左右。水泥開始水化形成CSH凝膠形成強度，由于早期強度低，抗拉強度更低。保證混凝土收縮值越小越好（混凝土抗拉強度只有抗壓強度1/6~1/10）。這時混凝土收縮主要體現(xiàn)在混凝土內(nèi)部毛細(xì)孔孔徑的收縮。由于毛細(xì)孔失水，毛細(xì)孔內(nèi)部水由平液面變成凹液，從而形成內(nèi)部張力，拉動毛細(xì)孔孔徑變小，大量毛細(xì)孔孔徑變小，使得混凝土整體產(chǎn)生收縮應(yīng)力。當(dāng)收縮應(yīng)力大于混凝土自身抗拉強度時，混凝土變會產(chǎn)生裂縫以釋放收縮應(yīng)力以達(dá)到自身平衡。現(xiàn)在機械化施工水平高，一個板面混凝土1~2小時澆注完，而板面混凝土硬化面積大，初凝至終凝階段控制毛細(xì)孔內(nèi)水分蒸發(fā)遷移是控制板面混凝土重要手段，沒有其他。所謂的高性能混凝土控制不好一樣裂。這個階段保水保濕是關(guān)鍵。商品混凝土（預(yù)拌混凝土）不僅僅是混凝土配合比設(shè)計，是過程管理，省力別省功。在地球上，永遠(yuǎn)遵守能量守恒定律。在初凝至終凝過程中，少失水，少開裂。大面積板面的養(yǎng)護(hù)材料及大自然的力量設(shè)計時難以估測，設(shè)計的配筋大多只考慮荷載。素砼類似路面砼，澆筑至壓光終凝溫升幾個小時養(yǎng)護(hù)好上百米長度也是可以不裂的。在溫峰高點或外環(huán)境溫度降低時這個平衡就會被打破，所以要設(shè)計縮縫切給它按縫裂。鋼筋砼在于滿足荷載需求外要結(jié)合工程部位面積及所處位置是否是露天室外構(gòu)件再配置構(gòu)造鋼筋增加平衡度。對于頂板它大多都是被覆蓋著的，應(yīng)該不能屬于室外構(gòu)件，但在施工過程經(jīng)歷的時間段比較長，有的歷經(jīng)兩個春秋。對于砼的養(yǎng)護(hù)，個人認(rèn)為頂板及負(fù)樓層板厚度比較厚，砼的養(yǎng)護(hù)程度不足，會存在比較多的膠材參與中后期的水化，并且是各自不同步的水化產(chǎn)生收縮。產(chǎn)生不同的收縮，凹型口上是收縮應(yīng)力集中點，容易產(chǎn)生放射狀裂縫。建議大面積板面使用覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，并且連續(xù)噴水保持薄膜不要飛起，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)14天，減少中后期裝修水雨水等造成的水化收縮。并且盡早做防水層及覆蓋上部材料，讓其盡早進(jìn)入恒溫，減少溫度就是體積的整體平面收縮。接觸過的中型小區(qū)，完成了主體工程并進(jìn)入了裝修階段。整個小區(qū)全面覆蓋薄膜，標(biāo)準(zhǔn)層板裂縫量極少，只有極少處漏蓋的廁所位有滲水。頂板施工車道口有部份施工時上重車壓裂，外側(cè)墻沒有覆蓋薄膜有部份裂縫。整個小區(qū)的裂縫修補費用減少70%就是得幾十萬的事情，還有減少了業(yè)主的維權(quán)投訴是筆無形的口碑帳。

2021-05-06 18:03:49查看詳情>>

作為一個混凝土攪拌站操作員，知道這些才算合格！

混凝土知識概要1、混凝土簡介混凝土是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石等材料凝固而成的一種人工建材，硬化后具有石料的性質(zhì)，簡稱為砼。不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如果對所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解，就能對設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整，提高混凝土攪拌的質(zhì)量，而且不容易出現(xiàn)差錯。混凝土的性能的一個主要標(biāo)志是其強度，是用邊長為150mm的正方體試塊經(jīng)過28d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，通過抗壓試驗測定出來的，常用的強度范圍是10-60Mpa，一般用強度等級C20-C60表示。新拌混凝土的工作性，或者稱為和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并獲得質(zhì)量均勻、成型密實的性能，是混凝土工藝性能的統(tǒng)稱。包括流動性、粘聚性和保水性三個方面的涵義。流動性是指易于流動，易于充滿澆筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的結(jié)構(gòu)性質(zhì)均勻穩(wěn)定，不易出現(xiàn)分層和離析。保水性是指不易出現(xiàn)泌水。工作性中對混凝土施工影響大的是流動性。塑性混凝土的流動性用坍落度表示，其范圍一般為10-200mm。其值越大說明其可流動性越強。干硬混凝土以維勃稠度表示，其范圍一般為5-35s。其值越大則混凝土的干硬度越高。設(shè)計的混凝土的工作性決定于工程結(jié)構(gòu)和施工方法。現(xiàn)在的施工現(xiàn)場多采用流動性或者大流動性的混凝土，只有預(yù)制混凝土構(gòu)件使用干硬性混凝土。 2、砂石、水泥及其他原材料的性質(zhì)和種類砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料，在攪拌站中，一般要求卵石的粒徑不大于80mm，碎石的粒徑不大于60mm。細(xì)骨料指粒徑不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂，按其粒徑規(guī)格以細(xì)度摸數(shù)表示，從0.7-3.7。砂石骨料一般要求其粒徑的級配性要好，即個頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實，和易性好，運輸過程中不容易離析。水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結(jié)作用。在土建工程中常用的是通用水泥?；炷僚浜媳戎械乃喑烁鶕?jù)各種水泥的特性選用之外，其用量主要是根據(jù)強度指標(biāo)確定的，水泥的強度反映在水泥的強度等級中（以前稱標(biāo)號）?；炷林兴嗟膹姸纫松愿哂诨虻扔诨炷恋膹姸?，當(dāng)混凝土的強度很低時，可摻用摻合料來節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超過550公斤。符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可以用于混凝土的生產(chǎn)。其他水源經(jīng)過檢驗合格以后方可使用。摻合料和外加劑是兩項外加材料，用來改善混凝土的生產(chǎn)工藝和混凝土的性能，滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用上面起著越來越重要的作用。摻合料的摻量通常大于水泥用量的5%，其細(xì)度與水泥相同或者更細(xì)。外加劑的摻量通常不大于水泥用量的5%。材料的性質(zhì)對新拌混凝土的工作性有下列影響：· 骨料的級配良好，其工作性好；· · 砂粗石細(xì)，工作性不好；· · 卵石的工作性好，針片狀的石頭較多，其工作性較差；· · 砂率是指混凝土中砂與砂石骨料重量的百分比。砂率過小則混凝土泌水、離析，砂率過大而水泥用量少時，工作性變差?！?nbsp;· 水泥的細(xì)度越細(xì)，泌水性越小，工作性好；用量過多時，其干縮性增大?！?nbsp;· 水灰比是指混凝土中水與水泥的重量比。其比值大則工作性好，但是，用水過多則會產(chǎn)生離析、泌水，強度會大大下降，所以混凝土的用水量必須得到嚴(yán)格的控制。在水灰比不變的情況下，適當(dāng)增加水泥漿量，可以改善工作性?！?nbsp; 3、影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素操作對混凝土質(zhì)量的影響主要在計量和攪拌工藝的方面。生產(chǎn)的時候，注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面：外加材料對混凝土的影響很大，要特別注意其計量的精確性；混凝土的坍落度對混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響，如果設(shè)備不能對砂石的含水率進(jìn)行自動調(diào)整，就需要不斷的對砂石的干濕程度和出料口混凝土的塌落度進(jìn)行觀察和把握，必要時對砂和水的配比進(jìn)行調(diào)整，以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點對投料時序和攪拌、放出的時間進(jìn)行調(diào)整，以確?；炷粱旌喜嚢杈鶆颍_(dá)到設(shè)計的要求和性能。當(dāng)生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時，粉煤灰混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。混凝土攪拌設(shè)備的原理和構(gòu)成混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的?，F(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表打印等輔助功能。從功能上分，各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構(gòu)成：1、儲料倉：儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構(gòu)供料；2、配料機構(gòu)：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設(shè)備等；3、提升機構(gòu)：主要用來提升砂石骨料；4、攪拌機：將各種原始物料進(jìn)行攪拌，后形成混凝土；5、控制系統(tǒng)：控制各個部分協(xié)調(diào)工作，完成一定的生產(chǎn)工藝。熟悉攪拌站的各個部件的功能和性能對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。具體的知識將在操作說明書里講述。掌握每一個操控部件的功能和操作對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。混凝土的攪拌工藝和生產(chǎn)流程攪拌基本工藝操作要點如下：1、場地保持清潔，排水暢通，有關(guān)信號聯(lián)絡(luò)通暢；2、上料系統(tǒng)應(yīng)防止骨料進(jìn)入運轉(zhuǎn)機構(gòu)；一般砂石與水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈，不得留作下次進(jìn)料。3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復(fù)雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現(xiàn)。4、運行中一是要控制計量精度、攪拌時間，確保達(dá)到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。5、停機前必須出凈混凝土；工作完成后停機以前，應(yīng)用少量石子并清水洗攪拌機；同時，清理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)突然停電或者故障停機時，應(yīng)小心操作及時將主機內(nèi)的混凝土清理出去。6、安全任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項，以確保安全生產(chǎn)。操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程： 1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)；2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。4、一罐因為有砂漿粘附攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。其他注意事項：攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗人員的要求進(jìn)行調(diào)整，一般來說從30秒至3分鐘不等，當(dāng)摻入摻合料或外加劑時，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時間，以確保混凝土的質(zhì)量達(dá)到要求。

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作為一個混凝土攪拌站操作員，知道這些才算合格！

混凝土知識概要1、混凝土簡介混凝土是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石等材料凝固而成的一種人工建材，硬化后具有石料的性質(zhì)，簡稱為砼。不同建筑工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如果對所生產(chǎn)的混凝土的性能和用途有所了解，就能對設(shè)備作相應(yīng)的調(diào)整，提高混凝土攪拌的質(zhì)量，而且不容易出現(xiàn)差錯。混凝土的性能的一個主要標(biāo)志是其強度，是用邊長為150mm的正方體試塊經(jīng)過28d的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，通過抗壓試驗測定出來的，常用的強度范圍是10-60Mpa，一般用強度等級C20-C60表示。新拌混凝土的工作性，或者稱為和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并獲得質(zhì)量均勻、成型密實的性能，是混凝土工藝性能的統(tǒng)稱。包括流動性、粘聚性和保水性三個方面的涵義。流動性是指易于流動，易于充滿澆筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的結(jié)構(gòu)性質(zhì)均勻穩(wěn)定，不易出現(xiàn)分層和離析。保水性是指不易出現(xiàn)泌水。工作性中對混凝土施工影響大的是流動性。塑性混凝土的流動性用坍落度表示，其范圍一般為10-200mm。其值越大說明其可流動性越強。干硬混凝土以維勃稠度表示，其范圍一般為5-35s。其值越大則混凝土的干硬度越高。設(shè)計的混凝土的工作性決定于工程結(jié)構(gòu)和施工方法?，F(xiàn)在的施工現(xiàn)場多采用流動性或者大流動性的混凝土，只有預(yù)制混凝土構(gòu)件使用干硬性混凝土。 2、砂石、水泥及其他原材料的性質(zhì)和種類砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料，在攪拌站中，一般要求卵石的粒徑不大于80mm，碎石的粒徑不大于60mm。細(xì)骨料指粒徑不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂，按其粒徑規(guī)格以細(xì)度摸數(shù)表示，從0.7-3.7。砂石骨料一般要求其粒徑的級配性要好，即個頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實，和易性好，運輸過程中不容易離析。水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結(jié)作用。在土建工程中常用的是通用水泥?；炷僚浜媳戎械乃喑烁鶕?jù)各種水泥的特性選用之外，其用量主要是根據(jù)強度指標(biāo)確定的，水泥的強度反映在水泥的強度等級中（以前稱標(biāo)號）?；炷林兴嗟膹姸纫松愿哂诨虻扔诨炷恋膹姸?，當(dāng)混凝土的強度很低時，可摻用摻合料來節(jié)約水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超過550公斤。符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可以用于混凝土的生產(chǎn)。其他水源經(jīng)過檢驗合格以后方可使用。摻合料和外加劑是兩項外加材料，用來改善混凝土的生產(chǎn)工藝和混凝土的性能，滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用上面起著越來越重要的作用。摻合料的摻量通常大于水泥用量的5%，其細(xì)度與水泥相同或者更細(xì)。外加劑的摻量通常不大于水泥用量的5%。材料的性質(zhì)對新拌混凝土的工作性有下列影響：· 骨料的級配良好，其工作性好；· · 砂粗石細(xì)，工作性不好；· · 卵石的工作性好，針片狀的石頭較多，其工作性較差；· · 砂率是指混凝土中砂與砂石骨料重量的百分比。砂率過小則混凝土泌水、離析，砂率過大而水泥用量少時，工作性變差。· · 水泥的細(xì)度越細(xì)，泌水性越小，工作性好；用量過多時，其干縮性增大?！?nbsp;· 水灰比是指混凝土中水與水泥的重量比。其比值大則工作性好，但是，用水過多則會產(chǎn)生離析、泌水，強度會大大下降，所以混凝土的用水量必須得到嚴(yán)格的控制。在水灰比不變的情況下，適當(dāng)增加水泥漿量，可以改善工作性?！?nbsp; 3、影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素操作對混凝土質(zhì)量的影響主要在計量和攪拌工藝的方面。生產(chǎn)的時候，注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面：外加材料對混凝土的影響很大，要特別注意其計量的精確性；混凝土的坍落度對混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響，如果設(shè)備不能對砂石的含水率進(jìn)行自動調(diào)整，就需要不斷的對砂石的干濕程度和出料口混凝土的塌落度進(jìn)行觀察和把握，必要時對砂和水的配比進(jìn)行調(diào)整，以確保塌落度不出現(xiàn)較大偏差。攪拌的工藝方面主要是根據(jù)所生產(chǎn)的混凝土的特點對投料時序和攪拌、放出的時間進(jìn)行調(diào)整，以確?；炷粱旌喜嚢杈鶆颍_(dá)到設(shè)計的要求和性能。當(dāng)生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時，粉煤灰混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒?；炷翑嚢柙O(shè)備的原理和構(gòu)成混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的?，F(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表打印等輔助功能。從功能上分，各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構(gòu)成：1、儲料倉：儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構(gòu)供料；2、配料機構(gòu)：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設(shè)備等；3、提升機構(gòu)：主要用來提升砂石骨料；4、攪拌機：將各種原始物料進(jìn)行攪拌，后形成混凝土；5、控制系統(tǒng)：控制各個部分協(xié)調(diào)工作，完成一定的生產(chǎn)工藝。熟悉攪拌站的各個部件的功能和性能對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。具體的知識將在操作說明書里講述。掌握每一個操控部件的功能和操作對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰，對正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失?；炷恋臄嚢韫に嚭蜕a(chǎn)流程攪拌基本工藝操作要點如下：1、場地保持清潔，排水暢通，有關(guān)信號聯(lián)絡(luò)通暢；2、上料系統(tǒng)應(yīng)防止骨料進(jìn)入運轉(zhuǎn)機構(gòu)；一般砂石與水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次應(yīng)卸凈，不得留作下次進(jìn)料。3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應(yīng)該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復(fù)雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現(xiàn)。4、運行中一是要控制計量精度、攪拌時間，確保達(dá)到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。5、停機前必須出凈混凝土；工作完成后停機以前，應(yīng)用少量石子并清水洗攪拌機；同時，清理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)突然停電或者故障停機時，應(yīng)小心操作及時將主機內(nèi)的混凝土清理出去。6、安全任何人員都必須遵守操作規(guī)程和安全注意事項，以確保安全生產(chǎn)。操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程： 1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時有多個任務(wù)單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對應(yīng)；2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時序和攪拌時間是否需要調(diào)整。4、一罐因為有砂漿粘附攪拌機內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。其他注意事項：攪拌時間的設(shè)定需要根據(jù)試驗人員的要求進(jìn)行調(diào)整，一般來說從30秒至3分鐘不等，當(dāng)摻入摻合料或外加劑時，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時間，以確保混凝土的質(zhì)量達(dá)到要求。

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混凝土怕“三水”—泌水、加水、積水

一、混凝土怕泌水內(nèi)部缺陷的存在是混凝土裂縫形成的主要內(nèi)因之一?？梢钥隙ǖ氖牵簝?nèi)部缺陷越少，混凝土裂縫形成的難度越大，而泌水會使得混凝土內(nèi)部形成較多的內(nèi)部缺陷。內(nèi)部缺陷連通的難易程度與其數(shù)量、密集程度、大小、形狀有關(guān)。混凝土的可見裂縫是其內(nèi)部缺陷在收縮或外力作用下擴展、延伸、連通而成?；炷涟韬衔镌跀嚢韬蠡旌暇鶆颍橇舷鲁?，混凝土中的游離水和輕物質(zhì)上浮、氣泡逸出，泌出的水分在混凝土表面聚集，這是混凝土拌合物的保水性（粘聚性）不好，這個過程會在混凝土內(nèi)部形成較多的缺陷，如：（1）表層疏松表層體積穩(wěn)定性差，收縮加大，容易產(chǎn)生混凝土早期塑性裂縫。（2）泌水引起的孔道一方面，當(dāng)泌水量較大時，某一小區(qū)域的泌水會匯集在一起向外泌出，形成一條細(xì)小的水柱，該處將是后期裂縫發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)，同時，也易產(chǎn)生點滲漏；另一方面，孔道內(nèi)水分的表面張力會引發(fā)混凝土更大的收縮變形。注：大流動性混凝土條件下，振動棒在一個點的強振、過振也有可能產(chǎn)生點滲漏（3）沉降引起的順筋開裂鋼筋兩側(cè)的混凝土繼續(xù)下沉，混凝土的沉降在水平結(jié)構(gòu)表面受到鋼筋的的阻擋。鋼筋上方的混凝土受拉而產(chǎn)生裂縫，裂縫深度由混凝土表面直達(dá)鋼筋上緣。在工程實踐中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，泌水量較大時，很多人會認(rèn)為混凝土表面出現(xiàn)鋼筋的紋路是鋼筋保護(hù)層厚度不足，如繼續(xù)在其上補充混凝土，易造成混凝土表面鋼筋保護(hù)層過厚。（4）鋼筋與石子下方的窩水窩水就是泌水的同時容易在鋼筋下方或石子下側(cè)形成少量的水分聚集。這些缺陷都是后期裂縫產(chǎn)生的薄弱環(huán)節(jié)?；炷粮稍镞^程中，這些水分逐漸散失，干燥后留下諸多微小裂隙。應(yīng)將“混凝土經(jīng)振搗、靜置后，其表面無明顯可見泌水”作為在混凝土的配合比設(shè)計過程中，混凝土和易性控制的基本要求。二、離析“水泥加水拌合后，由于這個水泥顆粒間的這個分子引力的作用，產(chǎn)生許絮狀物而形成絮狀結(jié)構(gòu)，使30%或者到10%的這個半合水啊或者游離水被包裹在其中，從而降低了混凝土拌合物的流動性”那么這段話是一個什么意思？呢咱們看這兩張圖。a、理想拌合狀態(tài)，水泥被水充分包裹沒有游離水。上面這張圖是一個理想狀態(tài)的一個水泥拌合，水泥顆粒被一層水膜包裹著具有很小的內(nèi)摩阻力，流動性很好并且不易失水。（也就是泌水）不容易達(dá)到。為什么？因為這需要一定的辦和時間，不是說短時間內(nèi)能能夠形成的。我們多見到的狀態(tài)往往是下圖這種。b、常見水泥拌合物狀態(tài)特種水泥拌合物狀態(tài)為工地常見狀態(tài)，也就是說一個水顆粒被N多的這個水泥顆粒包裹著。那么水泥顆粒與水泥顆粒之間有非常大的這個電子吸附效應(yīng)，還有內(nèi)摩角度。這樣同等用水量情況下混凝土看上去比較干燥，并且流動性不佳。這樣一說明，我想大家就明白了為什么監(jiān)理工程師要求必須使用強制性拌合機，并且攪拌混凝土需要一個90s或120s。攪拌的時間長一些，它能夠讓水泥更好的被水膜包裹住，那么在同樣用水量的情況下，混凝土的流動性是好的?；炷岭x析定義混凝土離析啊是混凝土是混凝土拌合物組成材料之間的一個黏聚力，（集料距離過遠(yuǎn)分子引力減弱）不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分互相分離，造成內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。（1）攪拌狀態(tài)為理想狀態(tài)水充分包裹水泥顆粒形成水泥漿—水泥漿液包裹細(xì)集料—細(xì)集料混合物包裹粗集料，在游離水很少的狀態(tài)下靠粘聚作用形成懸浮狀態(tài)。由于種種原因混合料離開攪拌鍋，在重力的作用下大石子由于與溜槽或攪拌鍋接觸面積小先滑落。當(dāng)然造成離析的原因有很多種，在這里我們只是簡單演示，其他問題放在后面3、終離析狀態(tài)的形成一般來說，達(dá)到這種狀態(tài)之后，拌合站應(yīng)該直接廢此盤混凝土。此類混合料一旦進(jìn)入模板，怎么可能不出問題呢？三、混凝土怕加水從工人的“利益”出發(fā)，擅自加水的目的是：減輕勞動強度和縮短澆筑時間。擅自加水是施工現(xiàn)場存在的一種頑癥：幾乎所有人都知道，隨意給罐車中的混凝土加水有很多的危害，但加水現(xiàn)象卻是屢禁不絕。大部分工地的擅自加水還是由于混凝土的出泵流動性偏小，勞動強度大。這種加水現(xiàn)象的基本特點是：一般晚上施工加水情況比白天嚴(yán)重、無人監(jiān)管的比有人監(jiān)管的嚴(yán)重。不排除有一些項目不負(fù)責(zé)任習(xí)慣性加水的現(xiàn)象，無論混凝土的流動性好還是不好，都要加水，以便于操作，這是施工單位管理上的嚴(yán)重缺失。針對混凝土流動性控制的問題，我們有必要改變一些認(rèn)識上的誤區(qū)。有些學(xué)者認(rèn)為，盡可能降低坍落度，盡可能少用大流動性混凝土是目前做好配合比的重要原則。因為外加劑的存在，相同用水量和水膠比條件下，混凝土流動性可調(diào)整的空間非常大，隨著外加劑的發(fā)展，流動性小的混凝土不一定就好，流動性大的混凝土不一定不好，流動性與混凝土的抗?jié)B、抗裂性能不一定有直接關(guān)系?；炷恋暮鸵仔院?，如能實現(xiàn)混凝土從出機到成型全過程中的各組分相對均勻性，流動性大點又何妨?；炷恋暮脡牟辉谟诹鲃有缘拇笮。谟诹鲃有?、粘聚性、保水性三者的協(xié)調(diào)、匹配?；蛞蚧炷吝\輸距離較遠(yuǎn)、或因坍損較大、又或因罐車在施工現(xiàn)場等待時間過長，混凝土流動性不足，難以泵送時，應(yīng)由混凝土攪拌站的技術(shù)人員，同時添加流化劑和水進(jìn)行調(diào)整。不應(yīng)僅通過加水的方式進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)無法調(diào)整時，可以退料。四、混凝土怕積水一些項目認(rèn)為，混凝土澆筑后，低洼處的積水會被混凝土像趕漿一樣排擠出去，不否認(rèn)有這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，但這需要混凝土具有非常好的粘聚性，且需要混凝土從側(cè)邊緩慢的往前流動，而不是直接傾注到有積水的地方?；炷翝仓?，電梯井、承臺、集水坑、墊層低洼處、梁模板內(nèi)的積水應(yīng)及時排出，這個非常重要。當(dāng)積水停留在混凝土表面時，如振動棒在有水的地方振搗，水會順著振動棒棒身周邊的空隙向下流動，對混凝土造成擾動，后期易在該處形成點滲漏。另外，工民建領(lǐng)域，底板上的一些不規(guī)則裂縫，可能僅僅是因為這種薄弱的點過多過密集。在工程實踐中，如積水未抽除，這些積水一部分會被混凝土吸收，從混凝土內(nèi)部由下向上泌出，成為天然的泌水，成為后期“點”滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，如承臺處，積水可能會順著柱鋼筋向上泌出，在鋼筋附近形成由下向上的滲水通道，成為后期滲漏水的薄弱環(huán)節(jié)；一般的，抽水泵僅能將積水抽至底層鋼筋處，底層鋼筋以下的水采用自吸泵抽除，可在坑底墊層上設(shè)置自吸泵抽水口，可以采用PVC管?；炷翝仓埃信_等低洼處的積水可采用抽水泵和自吸泵相結(jié)合的方式進(jìn)行抽除。

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